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重庆时时彩计划 -采用连续平压压机来压制密度板的好处

发布时间:2014年10月13日 出自: 密度板 已被浏览:
 在密度板的生产制造过程中,热压工段是密度板生产最重要的工序之一,所谓热压,是指利用高温和高压,使板坯内部的水分充分蒸发,来让其中的胶黏剂固化,然后压实板坯来增加密度,原料中的各种成分在热压工段发生一系列的物力以及化学变化,形成符合生产标准和要求的素板,在生产工艺的选择上其中又以连续平压的热压工艺居多,那采用连续平压工艺生产密度板有什么好处呢,下面就向大家介绍一下:
1.      采用连续平压工艺所生产的密度板产品质量非常高,生产出来的板材表面平整、质地非常细密,与间歇式热压工艺相比,所生产出来的密度板在降低密度4%时,仍然具有同样的力学性能。
2.      生产连续化,采用连续平压工艺在提高了密度板质量的稳定性的同时,又提高生产效率。
3.      厚度公差小,板材厚度的尺寸非常精确,精度提高到±0.1mm。
4.      节省了能源,在压机工作过程中,因为连续进料钢带始终接触板坯,压机无需频繁的开启何必和,散热损失较少,加压系统无空载时间与峰值时间的大幅度波动,热压机不同区段的压力以及温度按照实际需求设计,节省了电能以及热能的消耗,装机容量较其他方式要小。
5.      可以适应对不同规格的需求,生产不同厚度的密度板不需要厚度规,可以无级变化,在生产过程中改变产品的厚度不需要停机调整。
6.      木材单耗比较低,密度板板坯从进入连续平压热压机开始,加压和加热操作就同步开始进行,板材表面的预固化层非常薄,厚度公差不叫小,一般两面的砂光量为0.4-1.0mm。